WBM, профессиональный поставщик подшипниковых штампов для холодной прокатки, конических роликов, шлифовальных инструментов и оборудования для обнаружения, а также комплексное обслуживание консультаций / торговли цепями поставок в подшипниковой промышленности будет вашим лучшим превосходным выбором поставщика. Http://www.w-bm. ком / продукты / Инструмент / 416.html
В 1950-х годах все сталеплавильные стали Китая подвергались атакам иностранных марок стали. В 1960-х годах с целью экономии сырья и повышения точности заготовок происходило быстрое развитие менее режущих технологий и технологий точного формования. Для повышения эффективности производства использовалось много высокоэффективного оборудования для обработки давлением, и ковочные молоты постепенно заменялись прессами. Рабочие характеристики исходной стали для литейной формы часто не соответствуют высоким эксплуатационным требованиям условий эксплуатации, что влияет на срок службы литейной формы, а также на продвижение и применение нового оборудования и оборудования для обработки давлением.
В конце 1970-х годов использование высокоточных и крупногабаритных изделий из конструкционных пластмасс стало широко распространенным. Спрос на сталь для пластиковых форм резко возрос, и были введены новые требования к характеристикам сталей для пластиковых форм. С 1960-х годов при поддержке соответствующих государственных министерств и комиссий китайские ученые и технические специалисты разработали ряд новых сталей для литья под давлением в соответствии с национальными условиями. Некоторые из новых марок стали с превосходными эксплуатационными характеристиками и хорошими технологическими характеристиками могут быть изготовлены и использованы в формах. Добро пожаловать. В течение этого периода были также представлены некоторые марки стали, используемые за рубежом, некоторые из которых прошли производственные испытания и достигли хороших результатов. Для некоторых сталей холодной штамповки и сталей горячей обработки с улучшенным эффектом соответствующие отделы отдельно организовали эксперименты по сравнению производительности и выдвинули предложения по выбору и применению.
Чтобы удовлетворить потребности в износостойких и долговечных пресс-формах, в конце 1950-х годов быстро развивались цементированные карбиды в Китае, а также были разработаны различные цементированные карбиды со стальными связями, которые использовались в качестве пресс-форм для достижения хороших результатов. , Этот документ разделен на шесть частей: сталь для холодной обработки, сталь для горячей обработки, сталь для пластиковых штампов, твердосплавные и стальные твердосплавные сплавы, термическая обработка пресс-формы, перспективы и рекомендации. Сталь для холодной обработки В настоящее время сталь для холодной обработки обычно используется в Китае как старая сталь из низколегированной инструментальной стали CrWMn и высокоуглеродистой инструментальной стали с высоким содержанием хрома Cr12MoV и Cr12. Сталь CrWMn имеет надлежащую прокаливаемость и износостойкость, а деформация при термообработке мала. Тем не менее, сталь CrWMn должна строго контролироваться для контроля скорости охлаждения после ковки, а соответствующая термическая обработка используется для равномерного и мелкозернистого распределения карбидов и их распределения на подложке. В противном случае легко сформировать сеть из карбидов, что приводит к образованию сколов и растрескиванию формы во время использования. Высокоуглеродистая инструментальная сталь с высоким содержанием хрома обладает высокой износостойкостью, но ее карбидная сегрегация является более серьезной, что приводит к снижению направления и прочности деформации.
Степень сегрегации может быть улучшена до некоторой степени повторным набором номера. В 1981 году Китай представил международную высокоуглеродистую инструментальную сталь с высоким содержанием хрома D2 (Cr12Mo1V1). По сравнению со сталью Cr12MoV карбидная сегрегация стали D2 несколько улучшена по сравнению с Cr12MoV, а прочность и ударная вязкость немного улучшены. Срок службы стальной пресс-формы D2 имеет различные степени срока службы. Быстрорежущая сталь (в основном W6Mo5Cr4V2 и W18Cr4V) обладает более высокой износостойкостью и прочностью и часто используется для изготовления пресс-форм, но ее ударная вязкость не может удовлетворить потребности в сложных больших и ударопрочных пресс-формах. Чтобы улучшить ударную вязкость этого вида стали, в Китае были разработаны несколько новых штампованных сталей для холодной обработки, таких как: 1. Низколегированная сталь для холодной штамповки. Основными характеристиками этой стали являются хорошая технологичность, низкая температура закалки, небольшой нагрев деформация лечения и прочность. Хорошие и имеют надлежащую износостойкость. Такие как GD (6CrMnNiMoVSi), 7CrSiMnMoV (сокращенно CH), сталь DS и тому подобное. Сталь GD обладает высоким сроком службы для изготовления штамповок для холодной штамповки, которые легко ломаются и ломаются. Состав стали CH такой же, как и у японской стали SX105V. Это разновидность закаленной стали.
Он часто используется для изготовления пресс-форм для автомобильных и других производственных линий. При закалке пламенем он нагревает поверхность среза кромки пресс-формы и обладает высокой вязкостью под упрочненным слоем. Основание дополнено для увеличения срока службы пресс-формы. Сталь DS является разновидностью ударопрочной холодной штамповки, и ее ударная вязкость значительно выше, чем у широко используемой высокопрочной инструментальной стали 6CrW2Si. 2 Основная сталь Основная сталь обычно относится к стали, состав которой такой же, как и у закаленной конструкции из быстрорежущей стали. В Соединенных Штатах и Японии базовые стали марок Vasco MA, Vasco Matrix I и MOD2 были изучены в начале 1970-х годов, которые эквивалентны основам быстрорежущих сталей M2 и M36, но не получили широкого применения. Китай разработал некоторые базовые стали, такие как 65Cr4W3Mo2VNb (обозначается как 65Nb), 65W8Cr4VTi (обозначается как LM1), 65Cr5Mo3W2VSiTi (обозначается как LM2).
Основной характеристикой этих базовых сталей является то, что их содержание углерода немного выше, чем содержание углерода в матрице, чтобы увеличить количество первичных карбидов и улучшить износостойкость.
Небольшое количество сильных карбидов добавляется для формирования элемента висмута или титана для формирования относительно стабильной карбонизации. Материал предотвращает рост кристаллических зерен при закалочном нагреве и улучшает технологические характеристики стали. Такие базовые стали широко используются в производстве холодной экструзии, толстой листовой холодной штамповки, холодной штамповки и других пресс-форм, особенно для больших и сложных пресс-форм для трудно деформируемых материалов, и могут также использоваться в качестве пресс-формы для горячей экструзии. черные металлы. 3 Износостойкая износостойкая сталь для холодной штамповки. Для улучшения твердосплавного разделения холоднокатаной стали Cr12, повышения ее ударной вязкости и дальнейшего повышения износостойкости стали, Китай провел большую исследовательскую работу и разработал много новых из них. Марки стали, такие как LD, ER5 и GM. Среди этих сталей содержание хрома соответствующим образом снижается для улучшения сегрегации карбидов, а содержание вольфрама, молибдена и ванадия увеличивается для повышения способности к вторичному упрочнению и повышения износостойкости. По сравнению со сталью для холодной обработки Cr12 этот тип стали имеет улучшенную сегрегацию карбида и более высокую ударную вязкость.
Этот тип стали имеет лучшую износостойкость, чем сталь Cr12, поэтому форма имеет больший срок службы и больше подходит для высокоскоростной штамповки и штамповки на нескольких станциях. Сталь для горячей штамповки Сталь для горячей обработки, обычно используемая в Китае, - это сталь 5CrMnMo, 5CrNiMo и 3Cr2W8V. Сталь 5CrNiMo в основном используется в качестве ковки для крупной и средней ковки. Однако его прокаливаемость недостаточно высока, а стабильность отпуска невысока, и его производительность не может удовлетворить требования к производительности кованых штампов большого сечения. Сталь 3Cr2W8V широко используется в качестве экструзионной головки для черных и цветных металлов и литейной формы для сплавов меди и алюминия. Эта сталь обладает высокой термической стабильностью и рабочей температурой 650 ° C, но сталь горячей штамповки на основе вольфрама имеет низкую теплопроводность и низкую термостойкость.
В начале 1980-х годов в Китае была представлена зарубежная обычная хромовая горячекатаная сталь H13 (4Cr5MoSiV1). Сталь Н13 обладает хорошей морозоустойчивостью. Когда температура использования не превышает 600 ° C, вместо стали 3Cr2W8V срок службы матрицы значительно улучшается. Таким образом, сталь Н13 быстро продвигается и применяется, и ее выпуск превысил сталь 3Cr2W8V. Чтобы приспособиться к новым требованиям обработки давлением, новой технологии и нового оборудования для литьевой стали с точки зрения вязкости и термической стабильности, Китай разработал ряд новых сталей для горячей штамповки, в основном, в том числе: 1 сталь для горячей ковки внутри страны в 1980-е годы Прокаливаемость стали 5CrNiMo не может удовлетворить потребности ковочной штамповки большого сечения, а температура использования не превышает 500 ° C. Было проведено большое количество анализов и сравнений для стали в стране и за рубежом. Исследования показывают, что содержание Cr, Ni и Мо во внешней аналогичной стали 5CrNiMoV выше, чем в отечественной стали 5CrNiMo, и содержит небольшое количество V, поэтому его закаливаемость и стабильность при отпуске выше, чем у отечественной стали 5CrNiMo, и оно составляет Рекомендуется использовать 5CrNiMoV. Сталь для изготовления больших сложных ковочных штампов. Стали для горячей штамповки больших сечений 5Cr2NiMoVSi и 45Cr2NiMoVSi также были разработаны в Китае и широко используются. По сравнению со сталью 5CrNiMo эти стали имеют немного более низкое содержание углерода, что увеличивает содержание Cr и Mo и добавляет соответствующие V и Si, что приводит к высокой прокаливаемости и термической стабильности. Углерод и кремний в стали 45Cr2NiMoVSi немного ниже, чем в стали 5Cr2NiMoVSi, которая больше подходит для ковки молотком.
Этот вид стали используется для изготовления ковочного штампа механического пресса весом более 4000 тонн и ковочного штампа более 3 тонн, а его срок службы увеличивается в 0,5 ~ 1,5 раза по сравнению с 5CrNiMo и 5CrNiMoV. Сталь 3Cr2MoWVNi также является разновидностью горячекатаной штамповочной стали, разработанной в Китае, с высоким сроком службы. 2 Сталь штамповки горячего прессования H13 - это штампованная сталь горячего действия, широко используемая в стране и за рубежом. Он обладает хорошими характеристиками усталости при нагреве и холоде при использовании при температурах, не превышающих 600 ° С. Он используется в качестве матрицы для горячей экструзии и литья под давлением из алюминиевого сплава. Имеет относительно высокий срок службы. Тем не менее, сталь Н13 обладает большим размерным эффектом, и для улучшения размерного эффекта и уменьшения сегрегации компонентов из Cr и Mo используются посторонние процессы, такие как чистка снаружи печи, высокотемпературный диффузионный отжиг и изотропная ковка. Электрошлаковый переплав Процесс часто используется в Китае. , Китай разработал несколько сталей для горячей штамповки с горячей ударной вязкостью и высокой термической стабильностью. Некоторые стали разработаны на основе зарубежной стали 3Cr3Mo3V на основе молибдена и стали H13 на основе хрома и имеют определенные характеристики легирования, такие как HMI (3Cr3Mo3W2V), TM (4Cr3Mo2WMnVNb), Y4 (4Cr3Mo2MnVS) Y, 4Cr3Mo2MnVS), Сталь, такая как HD2 (4Cr3Mo2VNiNbB) и 012Al (5Cr4Mo3SiMnVAl). Эти стали обладают высокой термической стабильностью в условиях поддержания хорошей ударной вязкости и используются для изготовления экструзионной головки горячей штамповки, прецизионной ковки, литья под давлением из цветных металлов и т. Д. И обладают хорошим эффектом использования. Соответствующие департаменты нашей страны организовали несколько исследовательских подразделений и пользователей и отобрали 27 отечественных и зарубежных приложений и недавно разработанных сталей для горячей штамповки, проверили и сравнили их основные механические свойства, производительность и производительность процесса и предложили различные типы. Руководство по выбору горячих штампов.
Сталь формовочной пластмассы. Выходная стоимость формовочной пластмассы занимает первое место в общем объеме производства формовочной продукции. В прошлом в Китае не было специальной стали для литья пластмасс. В последние годы при внедрении иностранной стали для пластиковых форм было разработано и разработано несколько новых пластиковых сталей. 1 Предварительно закаленная сталь для литья пластмасс под давлением Этот вид стали превращается в модуль после полной ковки на сталелитейном заводе. Его предварительно нагревают до требуемой твердости (обычно предварительно закаленного до 30 ~ 35RHC), а затем используют для формования блока. P20 (т.е. 3Cr2Mo) является наиболее широко используемой предварительно закаленной пластиковой формовочной сталью в зарубежных странах. Он был включен в стандарт легированной инструментальной стали Китая. Он широко используется на некоторых заводах в Китае с 1980-х годов. 718 - модифицированная сталь Р20 производства Швеции. Обладает более высокой прокаливаемостью, чем P20. Он может поддерживать равномерную твердость в большом поперечном сечении после закалки и отпуска. Он также широко используется в Китае. 2 Предварительно закаленная сталь свободной резки Чтобы улучшить производительность резки предварительно закаленной пластмассовой стали, могут быть добавлены свободные режущие элементы. Некоторые предварительно закаленные стали свободной резки были разработаны в Соединенных Штатах, Японии и Германии. Предварительно закаленная сталь иностранного производства, в основном, серии S, а также с системой S-Se и системой Ca. Но Se дороже.
Анизотропия стали свободной резки серии S велика, и при увеличении поперечного сечения сегрегация сульфида становится более серьезной. Китай разработал некоторые серосодержащие легкие режущие предварительно закаленные пластиковые литейные стали, такие как 8Cr2MnWMoVS (8Cr2S) и S-Ca композитная свободно режущаяся пластиковая литейная сталь 5CrNiMnMoVSCa (5NiSCa). Сталь 5NiSCa использует систему резки S-Ca без композита и технологию распылительной металлургии для улучшения морфологии и распределения сульфида и анизотропии стали. Распределение сульфида в большом сечении все еще относительно однородно. Сталь 5NiSCa обладает высокой прокаливаемостью и зеркальной полировкой. Когда твердость формы составляет 35 ~ 45HRC, различная обработка может быть выполнена гладко. 3 Сталь для формования из закаленной пластмассы. Эта сталь может обрабатываться без предварительной закалки после ковки и прокатки, что способствует экономии энергии, снижению затрат и сокращению производственного цикла.
Стали, разработанные в Китае, представляют собой: бейнитную сталь со средним содержанием углерода и марганцем и бором, которая может использоваться для изготовления пластиковых и резиновых форм; сталь из закаленной пластмассовой стали 2Mn2CrVTiSCaRe (FT), S, Ca, Re добавляются в сталь, так как легкие режущие элементы обладают лучшими режущими характеристиками, чем композитная сталь S-Ca без резания; низкоуглеродистый MnMoVB - это нержавеющая бейнитная сталь большого сечения из формованной стали (B30), S и Ca добавляются в сталь в качестве свободно режущих элементов, промышленное. Опытное производство показывает, что сляб толщиной 400 мм охлаждается воздухом после горячей прокатки, и твердость равномерно распределена по поперечному сечению. 4 Упрочняющая сталь В Китае разработано несколько видов низколегированных упрочняющих сталей. Эти стали механически обрабатываются после закалки и отпуска, а затем выдерживаются при осаждении, твердость улучшается при осаждении интерметаллических соединений, а деформация после термической обработки невелика.
Закаленная сталь подходит для изготовления высокоточных пластиковых форм, прозрачных пластиковых форм и тому подобного. Такими сталями являются стали, такие как 25CrNi3MoAl, 10Ni3Mn2AlCu (PMS) и 06Ni6CrMoVTiAl. После закалки и отпуска эти стали имеют твердость от 20 до 30HRC, которые можно подвергать механической обработке, а затем выдерживать до твердости от 38 до 42HRC. 5 Коррозионно-стойкая сталь для пластиковых форм. Когда пластиковые изделия изготовлены из химически корродированных пластиков, формы должны обладать антикоррозионными свойствами. Как правило, коррозионно-стойкая сталь используется для изготовления пресс-форм. В это время требуется лучшая износостойкость. Обычно используемые марки стали 4Cr13 (420), 9Cr18 и 17-4PH. ПЦР (0Cr16Ni4Cu3Nb) - это разновидность коррозионно-стойкой стали для литья пластмасс под давлением, разработанная в Китае, которая обладает хорошей всесторонней коррозионной стойкостью. Цементированный карбид и стальной связанный цементированный карбид Цементированный карбид - это тип композитного материала, производимого методом порошковой металлургии.
Цементированный карбид обладает высокой твердостью, хорошей износостойкостью, высоким модулем упругости и высокой рабочей температурой. Используемый для изготовления определенных форм, срок службы формы может быть увеличен в несколько раз и в десятки раз. Однако цементированный карбид является хрупким, имеет низкую прочность на изгиб и ударную вязкость и не может быть обработан. В качестве материала пресс-формы цементированный карбид в основном используется для волочения, холодной экструзии и холодной штамповки, которые не подвержены удару. В настоящее время Китаю удалось производить различные сорта цементированного карбида, которые в основном могут удовлетворить потребности внутреннего рынка. В целях удовлетворения потребностей в производстве микробур для сверления интегральных плат, игл для точечной матричной печати для компьютеров, прецизионных инструментов и т. Д. В последние годы были разработаны некоторые микрокристаллы (зерна WC менее 1 микрона) и ультратонкие кристаллы. разные страны. Гранулированный цементированный карбид (частицы WC менее 0,6 мкм), в обычных цементированных карбидах размер зерна WC составляет от 1,3 до 1,5 мкм.
Сверхмелкозернистые цементированные карбиды восполняют многие недостатки традиционных цементированных карбидов, расширяют область их применения и достигают хороших результатов при изготовлении износостойких и ударопрочных форм. Некоторые исследовательские подразделения и заводы по производству цементированного карбида в Китае разработали различные марки микрокристаллического цементированного карбида и ультра-мелкозернистого цементированного карбида. Разработка высокоэффективного ультрамелкозернистого цементированного карбида остается горячей точкой в исследованиях твердых сплавов. Связанный сталью цементированный карбид является композитным материалом, в котором карбид является твердой фазой, а сталь используется в качестве фазы соединения. Связанный сталью цементированный карбид обладает хорошей износостойкостью, его прочность и ударная вязкость обычно выше, чем у цементированного карбида, и он обладает некоторыми технологическими свойствами, такими как термообработка, обрабатываемость, ковкость и свариваемость.
Пресс-форма является основной областью применения цементированного карбида, скрепленного сталью. Китай начал разрабатывать этот материал в 1960-х годах. Он был разработан во множество марок твердых сплавов на стальной основе, которые используются в качестве твердых сплавов на стальной основе для пресс-форм. TiC и WC в основном используются для твердых фаз, а низколегированный хром в основном используется для стальных подложек. Молибденовая сталь, средне- и высоколегированная инструментальная сталь или быстрорежущая сталь, такая как TiC серии GT35, R5, D1, T1 и WC серии TLMW50, GW50, GJW50. Стальной связанный цементированный карбид использовался в производстве штампов с холодной высадкой, экструзионных, штамповочных, штамповочных, штамповочных, горячих форм Развитие технологии порошковой металлургии и применение горячего изостатического прессования привело к производству и использованию несегрегационной порошковой быстрорежущей стали в 1970-х годах. Его основными характеристиками являются превосходная прочность, шлифовка, изотропность и термическая обработка. Быстрорежущая сталь с относительно высоким сроком службы.
Связаться с нами
Хэнань Weichuang Подшипниковые прецизионные технологии Лтд
Адрес: Нет. 369, Licheng Road, район Луолун, город Лоян, провинция Хэнань, Китай
Тел: +86 15937969996
Электронная почта: info@w-bm.com