Абстрактный
Высокоточный процесс для выпуклости цилиндрических роликов и конических роликов. Используется направляющий ролик с двумя спиральными поверхностями качения в качестве конических поверхностей, а ось заготовки наклонена влево или вправо под углом относительно ее направления продвижения B. Верхняя образующая заготовки параллельна плоскости, образованной осью двух направляющих роликов. Под опорой и приводом направляющего ролика и действием группы масляного камня наружный диаметр заготовки может получить выпуклую форму «логарифмической кривой», которая имеет характеристики легкой эксплуатации и стабильной обрабатываемости. Кроме того, конструкция и изготовление направляющего ролика просты, подходят для широкого продвижения.
Описание
Настоящее изобретение относится к процессу шлифования, в частности к выпуклому сверхточному процессу шлифования цилиндрических роликов, конических роликов или подобных объектов.
Существующая технология сверхточной выпуклости цилиндрических роликов использует сверхточные направляющие ролики без спиральных ребер. Для того чтобы обработанный цилиндрический ролик автоматически двигался вперед, два направляющих колеса должны быть наклонены под определенным углом друг к другу в вертикальном направлении. Поэтому конструкция и изготовление этого направляющего ролика довольно сложны. Некоторые производители должны внедрять его из-за рубежа, и выпуклость, превышаемая этим методом, является полувыпуклой или полностью выпуклой, что не позволяет достичь выпуклости логарифмической кривой, которая может выдерживать наибольшую нагрузку; Однако сверхточная выпуклость конических роликов является заготовкой в Китае.
Целью настоящего изобретения является создание выпуклого сверхточного процесса, который позволяет цилиндрическим роликам, коническим роликам или аналогичным объектам достигать выпуклости в виде логарифмической кривой на своих внешних диаметрах, с простым изготовлением и удобной эксплуатацией устройства.
Техническое решение настоящего изобретения представляет собой сверхточный процесс цилиндрического ролика и конического ролика, который использует систему, состоящую из двух взаимодействующих направляющих роликов и группы масляных камней. Заготовка непрерывно вращается в направлении B, заданном направляющими роликами, при этом поддерживается и приводится в движение направляющими роликами. Под действием частоты вибрации f и давления P группы масляных камней наружный диаметр ролика обрабатывается с использованием метода бесцентровой сверхточной обработки для достижения выпуклости. Его особенностью является то, что осевые линии двух направляющих роликов параллельны, а поверхность качения спиральной канавки, открытая ими, представляет собой конус. Один из направляющих роликов оснащен спиральным защитным краем. Поверхность качения спиральной канавки направляющего ролика совпадает с внешней поверхностью заготовки, так что ось заготовки наклонена влево или вправо на угол относительно ее направления продвижения B, а верхняя образующая заготовки параллельна плоскости, образованной осью направляющего ролика.
Когда заготовка в техническом решении настоящего изобретения представляет собой цилиндрический ролик, углы конусности конусов поверхности качения спиральной канавки двух направляющих роликов равны по величине и противоположны по направлению. Значение угла наклона составляет от 0.5 градуса до 2 градусов.
Когда заготовка в техническом решении настоящего изобретения представляет собой конический ролик, углы конусности конусов поверхности качения спиральной канавки двух направляющих роликов не равны по величине и противоположны по направлению. Значение угла наклона составляет половину угла конусности конического ролика плюс 0.5 градуса до 2 градусов.
Благодаря использованию технологии сверхточной косой прокатки, наружный диаметр цилиндрических роликов и конических роликов в этом изобретении может получить выпуклую форму «логарифмической кривой», что может увеличить срок службы изделия более чем в 2-3 раз. Благодаря наличию спирального края на одном из направляющих роликов, поверхность качения спиральной канавки двух направляющих роликов может быть спроектирована как дополнительная коническая поверхность, что делает изготовление и обработку направляющих роликов простыми, метод простым, производительность процесса стабильной и легкой для широкого продвижения и применения. Это будет играть очень важную роль в создании качества и эффективности для предприятий.
Иллюстрация прилагаемой диаграммы выглядит следующим образом:
На рисунке 1 представлена схема внешнего диаметра сверхточного цилиндрического ролика настоящего изобретения, которая служит абстрактным чертежом спецификации;
Рисунок 2 представляет собой схематическую диаграмму правой стороны рисунка 1;
Рисунок 3 представляет собой схематический вид снизу рисунка 1;
На фиг. 4 представлена схема внешнего диаметра сверхточного конического ролика согласно настоящему изобретению;
На рис. 5 показана основная форма выпуклости «логарифмической кривой», полученная сверхточным способом настоящего изобретения.
Настоящее изобретение будет далее описано в сочетании с прилагаемыми чертежами: Фигуры 1, 2 и 3 представляют собой схематические диаграммы цилиндрического ролика сверхточной обработки. Используемое устройство включает направляющий ролик 1 с блокирующей кромкой, направляющий ролик 2 без блокирующей кромки и группу масляного камня 3. Заготовка 4 представляет собой цилиндрический ролик. Направляющий ролик 1 оснащен спиральной кромкой 5, которая играет роль в проталкивании заготовки 4 вперед. Углы конуса поверхностей качения спиральной канавки направляющих роликов 1 и 2 равны по размеру, противоположны по направлению и параллельны по оси. Ось заготовки 4 наклонена влево или вправо на угол 0.5 градуса до 2 градусов относительно ее направления продвижения B. Плоскость, образованная верхней образующей заготовки 4 и осью направляющих роликов 1 и 2, параллельна. Диаметры двух направляющих роликов 1 и 2 в основном равны, а скорость и направление вращения одинаковы. Под их поддержкой и приводом заготовка 4 вращается сама по себе, продвигаясь в направлении, указанном буквой B. За каждый оборот направляющих роликов 1 и 2 заготовка 4 продвигается на один шаг. Под действием частоты вибрации f и давления P группы масляных камней 3 заготовка 4 может получить выпуклую форму «логарифмической кривой», как показано на рисунке 5. Угол между центром заготовки 4 и центральной линией направляющих роликов 1 и 2 обычно принимается равным 12 градусам - 18 градусам.
Рисунок 4 представляет собой схематическую диаграмму сверхточности выпуклости конического ролика. Направляющий ролик 6 оснащен спиральной удерживающей кромкой 9. Отличие направляющих роликов 6 и 7 от направляющих роликов 1 и 2 заключается в том, что углы конусности их поверхностей качения спиральных канавок не равны по величине и противоположны по направлению. Величина угла конусности определяется углом конусности конического ролика. Заготовка 8 представляет собой конический ролик, а плоскость, образованная верхней образующей заготовки 8 и осевыми линиями направляющих роликов 6 и 7, параллельна. Осевая линия заготовки 8 наклонена влево или вправо относительно ее направления подачи B, а угол конусности конического ролика составляет половину плюс угол 0.5 градуса до 2 градусов. Под действием направляющих роликов 6 и 7 заготовка 8 достигает сверхточной выпуклости под действием частоты вибрации f и давления P оселка группы 3, получая наружный диаметр «логарифмической кривой», как показано на рисунке 5.
На рисунке 5 показан вид логарифмической кривой профиля образующей основного цилиндрического и конического ролика. При изменении величины угла наклона вид логарифмической кривой также несколько изменяется.
2024 Июль4-йРекомендации по продукту Week WBM:
Вырубные штампы,Пунш:
WBM производит конические роликовые штампы с высокой эффективностью и автоматизацией. Валки формируются на одном автоматическом холодновысадочном прессе и подаются, разрезаются и продавливаются в штампе за пять этапов.
Мы можем изготовить конические роликовые штампы различных типов и размеров с гарантией качества, включая: комбинированный пуансон, наружную гильзу, лезвие, комбинированный пуансон, подающий цилиндр, комбинированные штампы, двухслойную гильзу, вставку.
https://www.w-bm.com/products/Taper-roller-cold-heading-dies/Heading-dies,Punch/400.html
