Абстрактный
Настоящее изобретение раскрывает очищенный масляный камень с коническим роликом с логарифмической выпуклостью. Две стороны прямоугольного масляного камня в направлении длины состоят из вогнутых внутрь поверхностей, которые имеют одинаковую форму и симметрично распределены. Третья сторона прямоугольного масляного камня в направлении длины представляет собой вогнутую поверхность с тем же радиусом и конусностью, что и конический ролик. Теория шлифования утверждает, что количество резки заготовки прямо пропорционально длине дуги контакта. Спроектируйте структуру масляного камня на основе рассчитанной кривой логарифмической выпуклости и получите требуемую логарифмическую выпуклость после шлифования масляного камня. Использование этой структуры для обработки выпуклости ролика требует простого технологического оборудования, низкой стоимости и простоты эксплуатации, что решает проблему сложной и дорогостоящей обработки роликов с логарифмической выпуклостью и имеет высокую инженерную ценность и экономические выгоды.
Описание
Логарифмическая выпуклость конического ролика прецизионный шлифовальный камень с маслом
Tтехническая область
Настоящее изобретение относится к масляному бруску, используемому для обработки выпуклых роликов, в частности к прецизионному масляному бруску с логарифмическими выпуклыми коническими роликами.
Фоновая технология
Контакт между роликом конечной длины и дорожкой качения вызывает концентрацию напряжений на конце ролика, тем самым снижая усталостную долговечность подшипника качения. Конструкция роликовой формы может улучшить несущую способность и усталостную долговечность подшипников качения, поэтому выбор выпуклости ролика и расчет измерения выпуклости стали одними из ключевых вопросов. Выпуклые типы роликов обычно включают прямой линейный тип, полувыпуклый дуговой тип, полностью выпуклый дуговой тип, модифицированный линейный тип и логарифмический тип. Логарифмический тип в настоящее время считается наиболее идеальным выпуклым типом ролика, но сложность его обработки и высокая стоимость затрудняют его широкое использование в машиностроении.
Sкраткое содержание изобретения
Целью настоящего изобретения является преодоление недостатков известного уровня техники и создание прецизионного шлифовального камня с коническими роликами и логарифмической выпуклостью, пригодного для обработки конических роликов с логарифмической выпуклостью.
Техническое решение, принятое в настоящем изобретении, следующее:
Две стороны прямоугольного масляного камня в направлении длины состоят из вогнутых внутрь поверхностей, которые имеют одинаковую форму и симметрично распределены. Третья сторона прямоугольного масляного камня в направлении длины представляет собой вогнутую поверхность с тем же радиусом и конусностью, что и конический ролик.
Уравнение проекционной кривой вогнутой поверхности на нижнюю плоскость имеет вид:
В формуле: x - координата вдоль оси конического ролика; Y - радиальная координата вдоль конического ролика; δ(x) - шлифуемая величина; Kc - коэффициент шлифования; R(x) - радиус конического ролика.
Теория шлифования утверждает, что количество срезаемой заготовки пропорционально длине контакта. Таким образом, проектируя структуру масляного камня, можно достичь цели управления длиной контактной дуги между масляным камнем и роликом, и можно обработать логарифмическую выпуклость ролика. Этапы проектирования следующие:
Величина шлифования δ (x) получается из значения выпуклости ролика T (x), а соотношение между величиной шлифования и длиной контактной дуги следующее:
В формуле: L(x) - длина дуги контакта, а L(x)=θ(x) R(x), где θ(x) - окружной угол, соответствующий длине дуги окружного контакта между роликом и оселком при шлифовании.
Рассчитаем контактный угол θ (x):
Из этого можно сделать вывод, что проекционная кривая 7 передней поверхности 3 на нижнюю плоскость имеет следующее уравнение:
Проекционная кривая 8 задней поверхности 5 на нижней плоскости и проекционная кривая 7 передней поверхности 3 на нижней плоскости симметричны относительно x. Радиус кривизны проекционной кривой 9 поперечного сечения АА верхней поверхности 1 на боковой плоскости равен радиусу конического ролика R(x).
Полезные эффекты настоящего изобретения:
1. Необходимое технологическое оборудование простое, экономичное и удобное в эксплуатации;
2. Он может обрабатывать любой заданный конический ролик с логарифмической выпуклостью, решая сложную и дорогостоящую проблему обработки логарифмической выпуклости;
3. Этот структурный масляный камень может гарантировать сохранение своих первоначальных характеристик обработки после определенного периода использования, не влияя на точность обработки.
Описание прикрепленного изображения
На рисунке 1 представлена принципиальная схема конструкции шлифовального круга для точного шлифования логарифмически выпуклых конических роликов.
Рисунок 2 — вид спереди рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение, выполненное по линии А-А рисунка 2.
Рисунок 4 представляет собой вид сверху рисунка 1.
На фиг.5 представлена увеличенная принципиальная схема логарифмической шины конического ролика, полученного путем обработки масляного камня согласно настоящему изобретению.
На рисунке: 1. Верхняя поверхность; 2. Левая боковая плоскость; 3. Передняя поверхность; 4. Правая боковая плоскость; 5. Задняя поверхность; 6. Нижняя плоскость; 7. Кривая проекции передней поверхности 3 на нижнюю плоскость; 8. Кривая проекции задней поверхности 5 на нижнюю плоскость; 9. Кривая проекции поперечного сечения АА поверхности 1 на боковую плоскость.
Конкретный метод реализации
Настоящее изобретение будет более подробно объяснено с использованием прилагаемых чертежей и конкретных вариантов его осуществления.
Как показано на рисунке 1, две стороны прямоугольного масляного камня в направлении длины состоят из вогнутой внутрь передней поверхности 3 и вогнутой внутрь задней поверхности 5. Две поверхности имеют одинаковую форму и симметрично распределены. Третья сторона прямоугольного масляного камня в направлении длины - это верхняя поверхность 1, которая вогнута с тем же радиусом, что и конический ролик. Левая плоскость 2, правая плоскость 4 и нижняя плоскость 6 - все это плоскости. 7 - это кривая проекции передней поверхности 3 на нижнюю плоскость, 8 - это кривая проекции задней поверхности 5 на нижнюю плоскость, а 9 - это кривая проекции поперечного сечения AA верхней поверхности 1 на боковую плоскость.
Диаметр большого конца конического ролика составляет 20 мм, диаметр малого конца составляет 13,418 мм, а длина составляет 25 мм. В этом примере Лундберг предложил знаменитую формулу выпуклости Лундберга в 1939 году, которая выглядит следующим образом:
В предыдущем процессе два конца ролика были скошены под углом 45 градусов на расстоянии 2 мм. Поэтому при проектировании масляного камня была спроектирована только выпуклость при x ∈ [2, 23], что соответствует R (x) ∈ [6,972, 9,737]. θ1＝21,311 градусов, θ2＝13,811 градусов, a1＝6,709 мм, a2＝10 мм, Q＝2 кН, E1＝E2＝206 ГПа, v1＝v2＝0,3. Подстановка формулы выпуклости дает:
Из приведенного выше уравнения Tmax=0.0167, следовательно, количество, которое необходимо измельчить, равно
Учитывая припуск на обработку 0.003 мм, фактическая величина, подлежащая шлифованию, составляет
Принимая kc=0.0034, уравнение для кривой 7 на рисунке 2 (c) имеет вид
Проекционная кривая 8 задней поверхности 5 на нижней плоскости на рисунке 4 симметрична относительно оси x относительно проекционной кривой 7 передней поверхности 3 на нижней плоскости. Радиус кривизны проекционной кривой 9 поперечного сечения АА верхней поверхности 1 на боковой плоскости равен R(x). После шлифования масляного камня можно получить увеличенную схематическую диаграмму логарифмической образующей конического ролика, показанного на рисунке 5.
Вышеприведенное описание является лишь конкретным вариантом осуществления настоящего изобретения, и настоящее изобретение не ограничивается указанным вариантом осуществления. Оно может быть модифицировано в различных формах, пока оно остается соответствующим технической идее, описанной в формуле изобретения. Хотя эта спецификация раскрывает конкретные варианты осуществления настоящего изобретения, объем защиты никоим образом не ограничивается этим, и любые изменения, сделанные на этой основе, должны быть защищены формулой изобретения, прилагаемой к этой заявке.
2024 3 июляРекомендации по продукту Week WBM:
Вырубные штампы,Пунш:
WBM производит конические роликовые штампы с высокой эффективностью и автоматизацией. Валки формируются на одном автоматическом холодновысадочном прессе и подаются, разрезаются и продавливаются в штампе за пять этапов.
Мы можем изготовить конические роликовые штампы различных типов и размеров с гарантией качества, включая: комбинированный пуансон, наружную гильзу, лезвие, комбинированный пуансон, подающий цилиндр, комбинированные штампы, двухслойную гильзу, вставку.
https://www.w-bm.com/products/Taper-roller-cold-heading-dies/Heading-dies,Punch/400.html
