Абстрактный:Готовый конический ролик с половинным углом 3 градуса представляет собой круглый размерный ролик с большим углом конусности. При использовании горизонтальной холодной машины для обработки конических валков этого типа очень сложно удержать материал во внутренней полости формы, что приводит к потерям материала. Подробно исследована причина этого явления, предложено решение и приведена формула расчета.
Ключевые слова:Конический ролик с большим углом конуса: рабочая втулка, нижняя форма
1. Введение
Обычно существует два метода подачи роликов: один - путем токарной обработки на токарном станке, а другой - путем холодной штамповки на автомате холодной высадки. Как правило, предпочтительна холодная высадка, поскольку она полностью автоматизирована, способна обрабатывать 106 роликов в минуту, имеет высокую эффективность производства и очень низкую трудоемкость для рабочих. Форма обработки автоматической машины холодной высадки заключается в разрезании полосы на секции на станции 1 и отправке их в полость модели штамповки на станции 2. Штамповочная головка используется для удара по секции материала и ее формирования. Размер полости формы рассчитывается исходя из соответствующего размера ролика. Когда угол конуса ролика велик, угол полости формы также велик (чтобы уменьшить степень измельчения в последующем процессе). Из-за горизонтального положения секции материала в штамповочной форме, когда угол полости формы велик, секцию материала невозможно удержать, что приводит к падению материала. В традиционной конструкции вогнутая полость формы имеет угол «один». Для катков с большим углом конуса, если используется традиционная конструкция, материал не может удерживаться, что приводит к потерям материала. Поэтому предлагается спроектировать управление формой под двумя углами. Верхний угол полости формы близок к углу готового ролика, а нижняя часть полости формы принимает небольшой угол, что приводит к увеличению небольшой припуск на торцевой диаметр.Чтобы определить подходящий размер малого припуска на торцевой, необходимо предположить, что припуск на диаметр рассчитывается в точке разъема, Когда наружный припуск формы близок к обычному припуску на диаметр (в этой точке припуск на шлифовку минимальный), припуск рассчитывают исходя из предположения, что припуск небольшой.
2.Чертеж конструкции пресс-формы
Пресс-форма имеет комбинированную конструкцию: схема сборки показана на рисунке 1, рабочая втулка показана на рисунке 2, а нижняя форма показана на рисунке 3.
Символы объясняются следующим образом:
rp1- Координата фаски по оси дна формы
Dp - Диаметр сырья
Высота рабочего рукава LA
h - Максимальная высота секции материала снизу
H - Положение прощания
Dc - Диаметр готового ролика в точке отрезка.
Dd – припуск на традиционный процесс
Dm - диаметр отверстия полости формы.
DA - Максимальный диаметр рабочей втулки
rp2- Координаты радиальной фаски основания пресс-формы
- Угол уклона полости формы
D1- Малый диаметр конца готового ролика
h1- Минимальная высота секции материала снизу
Dy - Диаметр полости формы в точке разъема
Dyc - Пособие при прощании
- готовый полуугол ролика
L - Высота нижней формы
dml - диаметр нижней части конического отверстия
Рисунок 1. Схема сборки матрицы.
Рис. 2. Рабочий набор
Рисунок 3. Нижняя форма
3. Формула расчета
3.1 Рассчитайте положение пуансона в соответствии с традиционным методом допуска и расчета, с постоянной координатой фаски rp1 для нижней части формы, постоянной координатой радиальной фаски rp2 для нижней части формы, постоянной высотой рабочей втулки LA, диаметр сырья Dp постоянный, угол наклона полости формы постоянный размер.
3.2 Нижний угол уклона вогнутой полости формы принимается равным 2 градусам.
3.3 Dr=Dp константа+0.1 мм
3.4 Оцените припуск на диаметр dd1, рассчитайте соответствующие результаты в соответствии с общепринятыми стандартами проектирования и рассчитайте
h=[(Dp -dml)/2] * степень tg2, определите H=h+1
3.5 Рассчитайте h1=[(Dp-dml+отклонение диаметра материала - отклонение размера полости формы)/2] * степень tg2, h1 должно быть больше, чем rp1.
3.6 Рассчитайте припуск формы:
Когда запас на отрезке близок к запасу процесса dd, принимаются экспериментальные данные dd1 и результаты их расчета.
3.7 Размеры пуансона полностью рассчитываются традиционными методами.
3.8 =Константа+10 '
3.9 LA=константа LA+константа rp1 - rp1
4. Вывод
До разработки этого метода конические ролики с большим углом конусности нельзя было обрабатывать на горизонтальном станке холодной высадки. Вышеуказанные методы проектирования были применены в практическом производстве, и результаты оказались очень идеальными. Это не только снижает трудоемкость рабочих, но и повышает эффективность производства, экономя значительные средства.
Рекомендации по продуктам WBM на новую неделю 2023 года:
Конический ролик Interroll:
Конические ролики Interroll являются основной продукцией компании Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co., Ltd. (WBM). Если вам нужна более подробная информация, пожалуйста, нажмите на веб-сайт, чтобы узнать больше.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/interroll-2tapered-roller.html
