Основные факторы, влияющие на вибрацию и шум подшипника, и контрмеры по снижению шума и ненормального звука стального шарикоподшипника.
Аннотация: в связи с непрерывным развитием технологий производства в подшипниковой промышленности Китая производство подшипников с низким уровнем шума и шума стало целью профессиональных производителей подшипников. Влияние вибрации и шума подшипников более важно. Проанализированы основные факторы, влияющие на вибрацию и шум стального шарикоподшипника.
Ключевые слова: качество стальных шаров; Несущий; Влияние значения вибрации
С непрерывным развитием технологий производства подшипников в Китае производство подшипников с низким уровнем шума и шума стало целью профессиональных производителей подшипников. Влияние вибрации и шума подшипников более важно. За прошедшие годы наша фабрика провела большой анализ и исследование причин, по которым стальной шарик влияет на вибрацию подшипника, шум и ненормальный звук при установке втулки подшипника. Основными факторами влияния вибрации и шума подшипников являются:
1. Основные факторы, влияющие на вибрацию и шум стальных шарикоподшипников.
1.1 Качество поверхности стального шарика
Качество поверхности стального шарика является основной причиной вибрации подшипника, шума и ненормального звука. Большое количество экспериментальных исследований показывает, что коэффициент влияния поверхности дорожки качения наружного кольца, поверхности дорожки качения внутреннего кольца и поверхности стального шарика на вибрацию, шум и аномальный звук подшипника составляет 1:3:10. Поверхностные дефекты стального шарика включают царапины, групповые точки, ямки, одиночные точки, царапины, небольшие плоские вершины и т. д. Когда дефект большой и глубокий, это вызывает высокую вибрацию и шум втулки подшипника. Когда дефект небольшой и неглубокий, уровень вибрации втулки подшипника низкий, и иногда возникает ненормальный звук подшипника. Качество поверхности стального шарика большое, а глубокие дефекты - это глубокие царапины, грубые полосы, крупные зерна пшеницы, групповые точки, ямки, небольшие плоские вершины и т. д. Шум и ненормальный звук, создаваемые подшипником из-за качества поверхности. стального шара не-периодический. В это время генерируемый звук является резким прерывистым и непрерывным низкочастотным звуком.
1.2 Сферическая ошибка стального шарика
Сферическая ошибка стального шарика в основном влияет на низкочастотную вибрацию и шум подшипника. В соответствии с регулярностью движения стального шара и хаотичностью абразивного и шлифовального круга, участвующих в резке, стальной шар постепенно приближается к идеальному шару от эффективного резания по одному. На сферическую погрешность стального шарика влияет исходная точность поступающих материалов стального шарика, точность и вибрация шпинделя станка, степень подгонки между канавкой r arc шлифовальной пластины и стальным шариком, несоответствие глубины r arc канавки шлифовального диска, неравномерность абразива и нестабильность работы персонала. Существуют большие различия в сферической ошибке стального шарика. Когда допуск сверхточного шлифования стального шара слишком велик или первоначальная точность стального шара низкая, несоответствие между стальным шаром и R-дугой канавки шлифовальной пластины и большая деформация стальной шарик и R-дуга канавки шлифовальной пластины, тем больше сферическая ошибка стального шарика. Чем больше сферическая ошибка стального шарика, тем больше низкочастотная вибрация и шум, производимые подшипником.
1.3 Шероховатость поверхности и волнистость стального шарика
Шероховатость поверхности стального шарика заставляет подшипник издавать ненормальный звук сложной частоты, а волнистость поверхности влияет на подшипник, вызывая высокочастотную вибрацию и шум. Шероховатость поверхности и волнистость стального шара напрямую связаны с технологией обработки и условиями обработки стального шара. Когда шероховатость поверхности стального шарика мала, ее влияние на вибрацию и шум подшипника неочевидно. Когда шероховатость поверхности стального шарика Ra меньше или равна 0.01 мкм, Ry меньше или равна 0,1 мкм, втулка подшипника в основном не издает аномального звука, и эффект хороший. Когда плотность поверхностной волнистости стального шара в основном однородна, вибрация и шум втулки стального шара стабильны и в основном не имеют аномального звука. Плотная область волнистости стального шарика с большей вероятностью вызовет аномальный звук подшипника, чем разреженная область.
1.4 Чистота поверхности стального шара
Когда поверхность стального шарика грязная или покрыта мелкими посторонними включениями, легко вызвать шум и ненормальный звук после того, как подшипник надет на втулку. Когда поверхность стального шарика грязная или покрыта мелкими загрязнениями, подшипник будет издавать апериодический шум и ненормальный звук, как если бы на поверхности стального шарика были большие поверхностные дефекты после того, как подшипник надет на втулку.
2. Контрмеры по снижению шума и ненормального звука стального шарикоподшипника.
2.1 Повышение жесткости и точности станков для обработки стальных шариков
Жесткость и точность станка для обработки стальных шариков напрямую влияют на сферическую погрешность, шероховатость поверхности, волнистость и другие показатели качества стального шарика. Необходимо научно повысить жесткость станка, принять активные меры по изоляции и поглощению вибрации, а также поглотить большую часть энергии вибрации станка. В то же время улучшите уровень точности передачи шпинделя, подшипника и узла станка, обеспечьте точность обработки станка и предоставьте базовую гарантию снижения вибрации и шума после того, как стальной шарик будет вставлен. После установки станка радиальное биение шлифовальной пластины должно контролироваться в пределах {{0}}.02 мм, а осевое биение должно контролироваться в пределах 0,03 мм.
2.2 Научная формулировка технологии обработки стальных шариков
Научные и разумные параметры обработки и процессы являются важной гарантией снижения вибрации и шума после того, как стальной шар будет оснащен гильзой. При обработке и производстве стальных шаров активное использование новых промышленных процессов и технологий оказывает очевидное влияние на снижение вибрации и шума после того, как стальной шар надет на втулку, например, использование процесса обработки поверхности стального шара, шлифование шлифовального круга из смолы. процесс и т. д. В частности, использование процесса обработки поверхности стального шара значительно улучшило снижение вибрации и шума стального шара. После поверхностной упрочняющей обработки стального шарика на поверхности стального шарика образуется твердый метаморфический слой, а его поверхностная твердость на 2 ~ 3HRC выше, чем у основного металла, что, очевидно, повышает защиту от столкновений и ударов. способность к трению поверхности стального шара, что способствует улучшению качества поверхности стального шара. Износостойкость стального шарика может быть увеличена в 1,5 ~ 2 раза, а значение вибрации стального шарика может быть уменьшено на 4 ~ 6 дБ после того, как стальной шарик надет на втулку; В то же время, благодаря улучшению противоударной и антифрикционной способности стального шарика, шум стального шарика после надевания гильзы также значительно улучшается. С другой стороны, качество поступающих материалов перед сверхточной шлифовкой стальных шариков должно строго контролироваться, а точность его качества должна достигать или приближаться к национальному стандарту класса G16. Количество суперфинишной обработки должно быть небольшим, обычно контролируемым на уровне 1 ~ 2 мкм, убедитесь, что стальной шарик хорошо согласуется с дугой R канавки шлифовальной пластины, чтобы гарантировать, что стальной шарик может получить идеальную сферическую ошибку. , шероховатость поверхности, волнистость и т.д.
2.3 Строго контролируйте условия обработки, такие как абразивный и шлифовальный диск.
Абразив является основным средством измельчения стальных шаров. Стальной шарик может подвергаться микроразрезу под действием абразива и, наконец, достигать идеальной точности обработки. Как правило, чистые и однородные абразивы должны выбираться после распределения по каналам и осаждения, чтобы гарантировать, что большинство абразивных частиц находятся в пределах 0,5 мкм или меньше, во время сверхточного шлифования стальной шарик может получить лучшее качество поверхности, шероховатость поверхности и волнистость. После того, как на стальной шарик надета втулка, можно достичь идеального эффекта снижения вибрации и шума.
Шлифовальная пластина играет роль шлифовального носителя, залитого абразивом в процессе суперфинишной обработки. Выбор шлифовального диска с тонкой и однородной структурой, подходящей твердостью, отсутствием песчаных отверстий, пор и твердых пятен, а также хорошими характеристиками вставки является предпосылкой для обеспечения равномерного резания каждой поверхности каждого стального шарика в процессе формирования канавки шлифовальной пластины. R-образная дуга и стальной шар. Твердость шлифовального круга обычно контролируется в диапазоне HRB170-210. Когда спецификация стального шара мала, предпочтительным является шлифовальный диск с относительно высокой твердостью. Когда спецификация стального шара велика, предпочтительным является шлифовальный диск с относительно мягкой твердостью.
2.4 Разумно отрегулируйте выход шара, чтобы обеспечить постоянную глубину R-дуги шлифовальной канавки.
Ключом к получению идеальной сферической погрешности и качества поверхности стального шара является разумная регулировка шара в станке и вне его и обеспечение постоянной глубины R-дуги шлифовальной канавки.
С точки зрения впуска и выпуска шаров вертикального станка, регулируя вход и выход шариков, можно в основном гарантировать, что количество стальных шариков, поступающих в канал для шлифования в единицу времени, прямо пропорционально длине центрального диаметра канала, то есть глубина R-образной дуги канавки шлифовальной пластины в основном одинакова. Когда стальной шарик входит в станок, качество стального шарика в задней части станка заметно различается. В то же время неизбежно, что стальной шарик останется позади станка в соответствии с характеристиками стального шарика, входящего в станок. Следовательно, при обработке стальных шариков на вертикальных станках необходимо снизить вибрацию и шум, а ключом к обеспечению постоянной глубины шлифовальной канавки R-дуги является обеспечение плавной доставки шариков и полной замены стальных шариков на шарике. выход.
Что касается шариков, входящих и выходящих из горизонтального станка, количество стальных шариков, поступающих в каждый канал для измельчения в единицу времени, в основном одинаково, то есть вес стальных шариков, измельченных в каждом канале в единицу времени, в основном равен такой же. Диаметр самой внутренней канавки меньше диаметра самой внешней канавки, поэтому внутреннюю канавку легче шлифовать глубже, чем внешнюю канавку. Разница в глубине между самой внутренней канавой и самой внешней канавой является наибольшей. В выпускном отверстии для шариков обработанный стальной шарик плавно перетекает в лоток для материала под руководством ножевой пластины для приема шариков. В то же время стальные шарики внутри и снаружи лотка для материала должны заменяться каждые 1 оборот лотка для материала. Следовательно, горизонтальный станок должен снижать вибрацию и шум при обработке стального шарика, а ключом к обеспечению постоянства глубины R-образной дуги канавки диска является регулировка стального шарика на входе и выходе шарика в соответствии с к длине канавки шлифовальной пластины, и количество канавок шлифовальной пластины может быть соответственно уменьшено, чтобы уменьшить разницу в длине между самой внутренней канавкой и самой внешней канавкой.
В соответствии с характеристиками вертикальных и горизонтальных станков необходимо разумно регулировать количество стальных шариков, чтобы обеспечить постоянную глубину R-дуги канавки диска. Что касается характеристик обработки стальных шаров, вертикальные станки больше подходят для обработки стальных шариков с меньшими характеристиками, а горизонтальные станки больше подходят для обработки стальных шариков с большими характеристиками.
2.5 Очистка и защита стального шара после падения
После того, как стальной шар прошел обработку и проверку, легко игнорировать проблему очистки и защиты. После обработки стального шарика качество поверхности и геометрическая точность высоки, что легко снижает точность под воздействием внешних сил и примесей. Следовательно, в процессе очистки стальных шаров окружающая среда должна быть чистой и иметь меньше пыли. Мягкие материалы должны использоваться для изоляции контакта со стальным шариком и очищаться. Обращайтесь с осторожностью в процессе погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки, чтобы предотвратить столкновение и выдавливание, что может эффективно поддерживать точность и качество стального шарика и снижать вибрацию и шумовое воздействие на подшипник после того, как стальной шарик надет на втулку. Ответственный редактор: Ян Фан Аннотация: с непрерывным развитием технологий производства подшипников в Китае производство подшипников с низким уровнем шума и шума стало целью профессиональных производителей подшипников. Влияние вибрации и шума подшипников более важно. Проанализированы основные факторы, влияющие на вибрацию и шум стального шарикоподшипника. Ключевые слова: качество стальных шаров; Несущий; Влияние величины вибрации.
Подробнее о WBM Стальной шар:
Стальные шары — это простые зеленые шары, сделанные из стали. Стальной шарик WBM qкачество точность:G5,G10,G16 Наши хромированные шарики обычно производятся в соответствии со стандартами GBT 308.1-2013 и ISO 3290-1:2014. Твердость будет настроена в соответствии с вашими требованиями.
WBM является профессиональным производителем и поставщиком стальных шариков в Китае, имея на складе высококачественную продукцию оптом. Если вы собираетесь купить стальной шар по индивидуальному заказу по конкурентоспособной цене, добро пожаловать на наш завод. WBM усердно работает над разработкой различных хромированных шариков, дюймовых стальных шариков, стальных шариков Din 5401 с широкими рыночными перспективами и конкурентоспособностью на рынке, и мы достигли плодотворных результатов.
Стальные шарики WBM включаютшарик из хромированной стали, Шар из углеродистой стали, Шар из нержавеющей стали, Метрический стальной шар, Стальной шар DIN 5401, 316 шариков из нержавеющей стали, Свариваемые стальные шарики,
Большой стальной шар, Прецизионные стальные шарикииТвердые стальные шарикии так далее.
