Микровыпуклость, образованная сверхточным шлифованием конических роликов, может эффективно улучшить распределение силы роликов в подшипниках, уменьшить или устранить концентрацию напряжений на краях роликов, уменьшить повышение температуры, а поперечная сетка на их поверхностях способствует формированию эластичная жидкая смазка, тем самым снижая шум подшипников и увеличивая срок их службы. Технология и оборудование для сверхточной обработки выпуклостей конических роликов напрямую влияют на качество подшипников и связаны с согласованной работой главных двигателей, таких как пассажирские вагоны и седаны. Таким образом, исследования в области сверхточной обработки выпуклых конических роликов по-прежнему остаются актуальной темой в подшипниковой промышленности Китая.
1. Сверхточная скорость исследования.
В процессе сверхточного шлифования выпуклыми валками сквозного типа основные параметры процесса, влияющие на сверхточный эффект ролика, включают в себя: скорость сверхточного направляющего ролика, частоту и амплитуду колебаний сверхточного масляного камня, модель масляного камня, давление масляного камня и охлаждающую смазку. . Скорость сверхточного шлифования (включая скорость направляющего ролика и частоту колебаний масляного камня) оказывает существенное влияние на эффект сверхточности и эффективность производства, определяя выпуклость, шероховатость поверхности, волнистость и округлость конического ролика после сверхточного шлифования. Таким образом, то, как удобно и эффективно контролировать скорость двигателя направляющего ролика и скорость двигателя колебаний масляного камня, а также получить подходящую скорость направляющего ролика и частоту колебаний масляного камня, на самом деле является ключевой технологией для завершения сверхточной обработки конических деталей. роликовая выпуклость.
Традиционно в отечественных сверхточных шлифовальных станках в основном используются тиристорные устройства регулирования скорости постоянного тока для достижения контроля над скоростью сверхточного шлифования. Из-за сложности схем управления, высокой частоты отказов и высоких затрат на техническое обслуживание он не может удовлетворить потребности автоматизации производства. Лоянский научно-исследовательский институт подшипников впитал передовой опыт в зарубежном подшипниковом оборудовании и применил передовую технологию регулирования частоты вращения на недавно разработанном сверхточном шлифовальном станке с выпуклыми коническими роликами 3MZ6130. Вращение направляющего ролика и колебание масляного камня контролируются регулятором скорости с переменной частотой, что обеспечивает бесступенчатую регулировку, высокую эффективность и надежность.
2. Принцип регулирования скорости с переменной частотой.
Формула скорости асинхронных двигателей:
В формуле n представляет скорость двигателя.
P - полярный логарифм
F - Частота питания статора
S - скорость скольжения
Как видно из приведенного выше уравнения, если частота f питания статора двигателя изменяется равномерно, синхронную скорость двигателя можно плавно изменять. В настоящее время использование преобразователей частоты для изменения входной частоты двигателей переменного тока и достижения бесступенчатого регулирования скорости двигателей переменного тока является эффективным методом регулирования скорости. Его производительность превосходит предыдущие методы, такие как регулирование скорости вращения полюсов, регулирование напряжения, каскадное регулирование скорости и регулирование скорости двигателя скольжения. Он постепенно заменил системы регулирования скорости постоянного тока в промышленно развитых странах.
3. Управление скоростью с переменной частотой.
Сверхточный шлифовальный станок с выпуклыми коническими роликами 3MZ6130 использует два импортных преобразователя частоты серии FR-A044 для управления колебательным двигателем масляного камня и двигателем направляющего ролика соответственно. На рисунке 1 представлена принципиальная схема схемы регулирования частоты вращения каменного вибрационного двигателя.
Входные клеммы R, S и T главной цепи преобразователя частоты, показанные на рисунке, подключены к трехфазному источнику питания переменного тока напряжением 380 В, 50 Гц, а выходные клеммы U, V и W подключены к масляный каменный вибрационный двигатель. Подключение входных и выходных клемм не должно меняться местами, а преобразователь частоты и двигатель должны быть надежно заземлены отдельно. Потенциометр установки частоты (2 Вт, 1 кОм) подключается к экранированной сигнальной линии на клеммах 10, 2 и 5 входной схемы управления преобразователем частоты для обеспечения управления входным аналоговым сигналом. Выходная цепь управления преобразователя частоты подключается к клеммам FM и SD прибора контроля частотомера.
Просто отрегулируйте потенциометр настройки частоты, установленный на панели управления станка, чтобы легко преобразовать входную частоту сети 50 Гц в 0-60Гц, обеспечивая бесступенчатое управление скоростью переменного тока с переменной частотой вибрационного двигателя с масляным камнем. С помощью механизма колебаний станка можно получить соответствующую частоту и амплитуду колебаний масляного камня. Также возможно напрямую установить частоту с помощью блока параметров FR-PU03 для управления входным цифровым сигналом. Частота колебаний масляного камня контролируется и отображается с помощью приборов или блоков параметров.
Аналогичным образом, использование другого преобразователя частоты может обеспечить бесступенчатое управление скоростью переменного тока с переменной частотой двигателя направляющего ролика. Пройдя через тормозное устройство станка, можно получить соответствующую скорость направляющего ролика. Вся система управления преобразованием частоты стабильна и надежна и может точно и эффективно обеспечивать требования сверхточной обработки выпуклых конических роликов.
Сверхточный шлифовальный станок с выпуклыми коническими роликами 3MZ6130 использует управление скоростью с преобразованием частоты, которое имеет характеристики широкого диапазона скоростей, хорошую динамическую реакцию, высокую точность скорости и т. д. Кроме того, благодаря своим полным функциям, простоте управления, стабильной и надежной работе, это удобно для автоматизации производства. Постепенно он стал важным оборудованием для отечественных производителей конических роликов, позволяющим улучшить качество окончательной обработки роликов, и применяется на многих подшипниковых предприятиях, таких как Северо-Западный подшипниковый завод.
2024 Август5-е местоНеделя Рекомендации по продукту WBM:
Резак:
WBM производит штампы с коническими роликами с высокой эффективностью и автоматизацией. Ролики формируются на одном автоматическом прессе холодной высадки и подаются, разрезаются и штампуются в матрицу за пять этапов.
Мы можем производить конические роликовые штампы различных типов и размеров с гарантией качества, включая: комбинированный пуансон, наружную втулку, лезвие, комбинированный пуансон, цилиндр подачи, комбинированные штампы, двухслойную втулку, вставку.
